橡胶硫化体系包括促进剂、硫化剂和活性剂，通常，橡胶的交联密度与促进剂和硫化剂的用量多少有关。在硫化交联工艺中，橡胶促进剂以单硫键或双硫键的形式来提高并联密度，由于橡胶促进剂在硫化体系中用量较少，因此橡胶交联密度的大小主要取决于橡胶硫化剂的用量。那橡胶硫化体系与促进剂运用是什么样的呢？

橡胶促进剂的作用是降低硫化剂的交联温度、加快硫化剂硫化速度，实际起到催化剂作用，不同类型的促进剂活化性不同，因此硫化的橡胶类型也不相同。如不饱和双键多的橡胶因硫化速度较快，通常使用噻二唑类或次磺酰胺类促进剂为主促进剂，而不饱和双键多的橡胶可选择秋兰姆类或二硫代胺基甲酸盐类促进剂为主。

根据橡胶生产工艺、设备、模具等多种因素选择橡胶硫化促进剂，因为温度、硫化时间、环境的不稳定都可造成橡胶制品的欠硫、过硫等诸多不利因素的影响，建议选择用硫化平坦性较好的硫化促进剂为主的促进剂。在选择硫化时间或促进剂时，不仅要考虑促进剂类型对橡胶物理性能的影响还要适当控制硫化速度。

橡胶硫化体系与促进剂应用现场图橡胶硫化剂硫化速度的加快并不是靠提高温度来调节的，而是靠促进剂不同品种的合理搭配加快的。橡胶促进剂的选择并不是固定的选择，只要满足橡胶硫化生产工艺即可。总之橡胶硫化体系的设计也必须从整个配方及物性角度来考虑，促进剂之间的相互活化关系非常重要，特别是多种主促进剂并用时一定多做综合硫变试验。以确保橡胶的硫化体系的活化能。